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          公司新聞
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          tpe產品注塑成型常見的問題有哪些?

          發布時間:2019-08-29 14:59:14

               不管是什么產品,不管是多好的設備,在使用的過程中肯定會出現一下兒問題的,這些問題有的時候是因為我們自己操作產生的,還有就是因為一些外界的因素導致的,外界的因素是我們沒有辦法控制的,但是我們一定要學會怎么解決這些常見的問題,那么下面我們就來了解一下tpe產品注塑成型常見的問題有哪些?

           
          一,TPE成品出模變型可能原因:
          1、冷卻時間太短,成品未能足夠冷卻; ---解決方法:延長冷卻時間;
          2、開模速度過快,強拉變型;---j解決方法:減緩開模速度; 
          3、成品構造有缺陷;對應解決方法、修改模具; 
          4、模溫過高,成品冷卻不到位。解決方法:降低模溫。
          二,TPE成品出模易破裂:
          1、料溫過低或模溫過低;解決方法:提高炮筒溫度和模具溫度; 
          2、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當;   解決方法:修改模具; 
          3、澆口太小 ;解決方法:修改模具; 
          4、脫模角不足;解決方法:修改模具。
          tpe
          三:成品出模后有射紋:
          1、射速過快,模腔內空氣無法瞬間排出;   解決方法:降低射速,使模腔內空氣順利排出; 
          2、原料含有水份;、解決方法:烘料; 
          3、成型溫度過高,脫粒受高溫分解; 解決方法:降低成型溫度; 
          4、料筒內有空氣進入。解決方法;降低料管后段溫度,提高壓力。
          四,TPE成品出模后有毛邊原因及解決方案:
          1、壓力過大,分模力大于鎖模力,迫開工模; 解決方案:降低壓力,飛一下模,增加鎖模力; 
          2、射壓及保壓過大; 解決方案:降低射壓及保壓; 
          3、射度過快,料溫高; 解決方案3、降低射速及料溫; 
          4、模具排氣孔堵塞。解決方案、清理模具。
          五:制品充模不足
          1、射壓不足、射速太慢或??谟须s物;解決方法:加大射壓、提高射速及清理??谏渥?
          2、成型溫度過低,澆口流道太小;解決方案、提高成型溫度,修改流道; 
          3、模腔內空氣不能完全排出; 解決方法:增設或加大排氣孔; 
          4、射出時間太短,射量不足。解決方案、延長射出時間,增加射出量。
          六,TPE制品有結合線
          1、射壓不足,射速太慢,澆口及流道太小;解決方案、提高射壓、射速,修改澆口流道;另:噴嘴溫度低,成型周期長,色母鈦白粉太多,色母分散不好也是其其中原因之一。
          2、成型溫度及模溫過低; 解決方案、提高成型溫度和模具溫度,增加背壓或加速螺桿轉速;
          3、合流部位排氣不暢或沒有溢流池(冷料井); 解決方案、合流部增加排氣孔或增加溢流池;
          4、使用過多的脫模劑。解決方案、減少脫模劑的使用量。
           
              以上這些問題就是tpe產品注塑成型常見的問題以及解決方法啦,今天我們就先講到這里啦,想要了解更多資訊,歡迎登陸本司網站進行詳細了解。
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